人们往往感触负极资料的造作，只必要把原资料往烧结炉里一抛，升高温度烧结就能够了,现实上人造石墨的造备必要经过“破碎、造粒、石墨化、筛分”四个大工序和和很多幼幼工序，其中的造粒和石墨化两个环节都有很高的技术壁垒!

下面从人造石墨的原资料起头讲起：

人造石墨原资料分类图

造石墨的骨料分为煤系、石油系以及煤和石油混合系三大类。其中煤系针状焦、石油系针状焦以及石油焦利用*广，就目前市场而言，高端负极选取针状焦作为原资料，中低端负极选取价值便宜的石油焦作为原料；沥青则作为粘结剂起到将分歧粒子粘结到一路的作用。

人造石墨出产首先是预处置工序，凭据产品的必要，将石墨原料和沥青依照分歧比例混合，而后进*气流磨粉，磨好的原资料进入造粒工序，其中，造粒工序又分为热解和球磨筛选工序，造粒的大幼、散布、描摹等将直接影响着负极资料的机能！

针对球形石墨和人造石墨个性的分歧，郑州CA88粉体技术团队专业研发、出产了石墨超细粉碎、分级设备。

石墨粉碎机、球化体统工艺图

产品拥有以下特点：

1、石墨粉碎粒度集中，分级精*高，产量大!可凭据分歧原料选择专用设备，PLC全自动化控 造，能耗低。

2、过程加工全负压操作，现场无粉尘传染，清洁环保！

3、粉碎分级精度在D50=5-17微米之间肆意可调。

4、颗粒整形描摹好，曲线集中

石墨整形粒度检测汇报

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